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反應釜電加熱器是電能熱能的一種耗能轉換。在工作中, 低溫流體通過管道在壓力下進入它的入口, 連同電加熱容器內的特定的換熱器, 利用流體熱力學原理的路徑, 將發(fā)熱元件工作中產生的高溫熱能帶走, 加熱介質的溫度升高, 電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器的內部控制系統(tǒng)根據(jù)插座的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器的輸出功率。輸出端的介電溫度均勻;當發(fā)熱元件過熱時, 獨立加熱元件的發(fā)熱保護裝置立即切斷供熱, 避免發(fā)熱材料引起的結焦、變質、炭化、嚴重發(fā)熱部件燒毀, 有效延長電加熱器的使用壽命。

反應釜電加熱特點

反應釜電加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。反應釜加熱器具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；溫度自適應控制，適應控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。反應釜加熱器采用無CFC和HCFE制冷劑。精確控制化學反應的速度（選配：一體化機組，實現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應過快，同時精確控制加料量）。反應釜加熱器程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制。自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息。可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。

電加熱反應釜的應用

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。